模具孔鑄銅加熱器工藝是塑性材料最常見、歷史最悠久的成型方法，在模具行業(yè)，鑄銅加熱器運用相對比較廣泛，運用范圍比較廣，在模具工藝上鑄銅加熱器起到了很大的作用。能讓模具行業(yè)產(chǎn)生許多不同的作用和效果，并且是研究材料性能最常采用的一種工藝方法。它具有成型裝置簡單、設備投資小、模具結(jié)構簡單等特點，在機械化、自動化生產(chǎn)高度發(fā)達的今天，仍是一種最為普及的生產(chǎn)手段之一。然而模具孔加熱管設計中有哪些關鍵技巧。

　　模具的加熱器、保溫與冷卻及裝夾結(jié)構是復合材料模具設計不可或缺的一部分。結(jié)構設計直接影響到產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量均勻性，同時還影響產(chǎn)品的成型效率。

　　1.鑄銅加熱器的設計要求

　　鑄銅加熱器是幾乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手段，可設計為單向接線、雙向接線等多種形式，材質(zhì)上可采用有縫管、無縫管，特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單，可根據(jù)需要設計為220V或380V，接線為式靈活多樣。但由于其材料和加工工藝的限制，模具設計中要注意它向身特點。

　　(l)鑄銅加熱器在兩端通常有較長的冷端，并不能起到加熱的作用。

　　(2)鑄銅加熱器段的功率設計盡量不超過10瓦特/厘米的限制。如20厘米長的加熱管，功率盡可能不要超過200瓦。如果設計功率超過這個限制，加熱管表面負荷較高，鋼管易氧化腐蝕，造成短路。

　　(3)對于溫度高于250℃的模具設計，采用加熱管有一定難度。我曾經(jīng)利用電熱管升溫達到420℃，但是這種成型溫度對加熱管質(zhì)量要求較高，需要經(jīng)常檢查電路的通暢與短路與否。因為這種條件下加熱管、接線端子、連接用的銅線等介質(zhì)非常易于氧化，從而導致斷路。因此對電傳輸介質(zhì)需要進行特殊處理，盡量避免使傳導電線暴露在空氣中，延長導線的使用壽命。

　　設計中不可缺少保險、空氣開關等保險措施，操作地由要保持干凈整潔，絕緣良好，操作中勤于檢查電氣故障，防止不必要的危險。

　　2.鑄銅加熱器的安裝鉆孔

　　從傳熱角度上理解，鑄銅加熱器的安裝要與模具表面盡可能貼合，以利于加熱管的熱量盡快傳遞到模具上。比如模具孔的直徑是18mm,加熱管的直徑設置為17.8mm比較合適而實際上加熱管與模具并沒有多大接觸面積，傳熱的本質(zhì)是輻射，傳導是次要的。